KKS编码为核心的设备数据聚合
通过设备KKS编码,建立与各信息系统之间的关联,通过统一的设备操作行为、设备工作、设备状态监测等信息为条件,实现设备操作行为的模型分析、冲突检测和人工智能稽核。 设备操作任务归纳
打破了传统业务系统中,值长调度指令、操作票、工作票三者之间的系统壁垒,以KKS编码及设备隔离点为基础,将对于设备的所有操作任务进行归纳,并通过大数据人工智能冲突检测校验,智能输出可执行的设备操作任务,防止交叉作业同时被签发,保证每一项设备操作任务的安全。钥匙箱隔离闭锁制度引入
引入欧美企业都在使用的钥匙箱隔离闭锁制度,以物理挂牌上锁的方式,替代原来仅在工作位置挂标识。以物理隔离的方式,防止工作位置标识牌掉落、被移动等情况而导致的设备误操作,引起的安全事故。基于标准隔离点交叉作业冲突检测
传统安全措施中的开关、接地线、阀门、逻辑保护等均可视为隔离点。通过隔离点与工作票、操作票、指令结合,在开票阶段,根据选择的设备及设备需要隔离的隔离点是否重复,判断工作票之间、操作票之间、指令与指令、工作票与操作票等之间是否存在交叉作业,以此来控制工作是否能被签发,输出设备操作拟执行清单。确保现场不会出现作业冲突。操作条件模型及大数据人工智能校验
基于设备大数据库,设备操作系统建立了一套精细的可视化大数据人工智能校验模型。以设备操作为主线,通过事前操作策划、可视化软件模拟预演通过冲突检测、大数据分析及DCS强制信号校验实现设备操作的全过程防误管理。物联网设备保障现场设备操作执行
通过智能钥匙、智能锁具、智能临时接地线、智能标志牌等物联网设备、配合全厂无线通讯技术,实现对原本无法通讯的设备实现通讯及状态监测,为设备操作的逻辑校验提供信息支撑。移动应用
利用手持设备扫描现场设备电子标签(NFC卡、二维码、一维码),利用标签的唯一ID与KKS编码的关联,确保对正确的设备实施操作。运行人员在操作设备前,通过对设备或锁具进行扫描或触碰,只有手持设备中的操作设备与智能标签的设备编码一致时,才能够操作设备或解锁,否则,手持设备将发出告警,阻止操作,能够有效避免走错间隔、操作错误设备问题的发生。